对于由于杂质堆积、析蜡等造成的管道“血栓”,通常采取清管的方式予以清除“血栓”。但是对于管道腐蚀、应力集中等造成的管道壁变薄、裂纹,目前世界上通用的做法是进行管道“内检测”。管道内检测即是:在不影响输油运行的情况下,利用管道内运行的可实时采集并记录管道信息的检测器所完成的检测,也称智能清管。西安排水管道检测哪家好,西安油气管道检测,陕西管道漏水检测,陕西油气管道检测,陕西排水管道检测哪家好
管道内检测按照检测目的来分类有:几何检测、金属损失检测和裂纹检测,如果按照检测器工作原理来分类,就会有漏磁检测、超声波检测和涡流检测等。
目前国内管道上普遍进行的是几何检测和漏磁检测。顾名思义,几何检测就是检测管道是否发生变形,漏磁检测则是利用磁化的钢制管道在非均质点会发生磁通量变化的原理来检测管道的金属损失点和“三通”等特征点。目前最先进的漏磁内检测器为“三轴高清”漏磁检测器,在国内管道上也有大范围应用。内检测器的照片如下:
下面以某成品油管道内检测工作为例对内检测流程进行介绍。该成品油管道内检测工作有三个阶段:
一是常规清管,通常使用软体清管器、皮碗清管器、磁力清管器、测径清管器完成,目的是清除管内杂质、水及硫酸根还原菌(厌氧菌)等,减缓管道内腐蚀,降低管道阻力,初步评估几何检测器能否顺利通过。
二是几何检测,除上面说的检查管道存在变形和椭圆度,还有就是检测评估漏测检测器能否顺利通过。
三是“漏磁检测”,主要是查找管道金属损失缺陷、焊接缺陷、盗油阀等。
现场内检测工作完成后,进入以下工作流程:
●对海量数据进行分析;
●出具初步报告,查找重大缺陷;
●出具正式报告,开挖验证;
●管道缺陷评价,制定修复计划;
●制定修复方案,完成缺陷修复,消除管道本体隐患。